ซินกวนเจงได้รับการรับรองจาก AISC (American Institute of Steel Construction) ความสามารถในการสร้างเหล็กของซินกวนเจง ได้รับการยอมรับจากผู้มีอํานาจระดับนานาชาติ
2025-07-04
เมื่อเร็วๆ นี้ Xinguangzheng ประสบความสำเร็จในการผ่านการตรวจสอบและรับรองโดยผู้เชี่ยวชาญจาก American Institute of Steel Construction (AISC) ด้วย ผลลัพธ์ที่โดดเด่นคือไม่มีข้อบกพร่อง และ ได้รับใบรับรองคุณสมบัติของมาตรฐานโครงสร้างเหล็กของอเมริกาสำเร็จ
ในระหว่างการตรวจสอบนี้ ผู้เชี่ยวชาญ AISC ได้ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดและครอบคลุมในสถานที่จริงของกระบวนการผลิตและแปรรูปโครงสร้างเหล็กทั้งหมด รวมถึงการทดสอบและการประยุกต์ใช้สารเคลือบผิวที่ซับซ้อน พวกเขาชื่นชมมาตรฐานความเป็นมืออาชีพที่บริษัทแสดงให้เห็นอย่างสูง
การได้รับใบรับรองนี้ไม่เพียงแต่เป็นการยอมรับความสามารถทางเทคนิคของ Xinguangzheng ในด้านการแปรรูปโครงสร้างเหล็กที่แม่นยำและการบำบัดสารเคลือบผิวที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังเน้นย้ำถึงความสามารถในการแข่งขันหลักของ Xingguang ในการนำเสนอโซลูชันโครงสร้างเหล็กโดยรวมที่มีมาตรฐานสูงและมีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง
ปัจจุบัน Xinguangzheng ได้รับคุณสมบัติการรับรองโครงสร้างเหล็กและระบบการผลิตสำหรับ มาตรฐานอเมริกา มาตรฐานยุโรป มาตรฐานรัสเซีย และมาตรฐานจีน นอกจากนี้ยังติดตั้งอุปกรณ์อัจฉริยะภายในประเทศขั้นสูง เช่น เครื่องตัดแผ่นเลเซอร์ เครื่องตัดโปรไฟล์อัจฉริยะ เครื่องทำเครื่องหมายโปรไฟล์อัจฉริยะ หุ่นยนต์เชื่อม เครื่องตัดท่อเลเซอร์ เครื่องดัดขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับคานแบบกล่อง สายการผลิตเหล็ก H แบบเชื่อม สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการประกอบและแก้ไขการเชื่อม และสายพ่นสีอัตโนมัติ
ในอนาคต Xinguangzheng จะยังคงสร้างบนพื้นฐานของคุณภาพและใช้การพัฒนาอัจฉริยะเป็นแรงผลักดันหลัก โดยนำเสนอโซลูชันและบริการโครงสร้างเหล็กที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้นแก่ลูกค้า
ดูเพิ่มเติม
การเลือกจุดเชื่อมต่อโครงสร้างเหล็ก: การเชื่อม vs. สลักเกลียว เลือกแบบไหนดี?
2026-04-10
สำหรับวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก การเชื่อมต่อโหนดคือ "ระบบประสาทส่วนกลาง" ของการส่งผ่านแรงของโครงสร้างและเป็น "เส้นชีวิต" ที่สร้างความมั่นใจในเสถียรภาพของอาคาร การเชื่อมต่อแบบเชื่อมและแบบโบลต์เป็นวิธีการเชื่อมต่อที่ใช้กันมากที่สุดสองวิธี การเลือกผิดอาจนำไปสู่การทำงานซ้ำและการสูญเสียที่มีค่าใช้จ่ายสูง หรือแม้แต่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยและความล้มเหลวของทั้งโครงการ
วิศวกรหลายคนสับสนเกี่ยวกับเรื่องนี้: เราควรเลือกการเชื่อมหรือสลักเกลียวสำหรับเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ หรือไม่? เหตุใดบางโครงการถึงแข็งแกร่งด้วยการเชื่อม ในขณะที่บางโครงการที่ใช้สลักเกลียวมักประสบปัญหา? มาสำรวจปัญหานี้ด้วยกัน!
I. ตรรกะหลัก: การเชื่อมนั้น "ยึดอยู่กับที่และเคลื่อนย้ายไม่ได้" สลักเกลียวนั้น "ยืดหยุ่นและถอดออกได้"
ความแตกต่างหลักระหว่างการเชื่อมต่อทั้งสองคือการเชื่อมจะ "หลอมรวมกันเป็นชิ้นเดียว" ในขณะที่สลักเกลียวจะ "เชื่อมต่ออย่างแม่นยำ" ตรรกะการส่งกำลังและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิง
โดยพื้นฐานแล้วการเชื่อมเกี่ยวข้องกับการหลอมและการหลอมวัสดุเชื่อมกับวัสดุฐานของส่วนประกอบที่อุณหภูมิสูง หลังจากเย็นตัวลง ก็จะเกิดเป็นหน่วยรับน้ำหนักที่สมบูรณ์ ไร้รอยต่อและไม่มีการหลวม แรงสามารถถ่ายโอนจากส่วนประกอบหนึ่งไปยังอีกส่วนประกอบหนึ่งได้โดยตรง เช่นเดียวกับสองส่วนที่ "เติบโตร่วมกัน" มีความแข็งมาก และเมื่อเชื่อมแล้ว แทบแยกไม่ออก การแยกชิ้นส่วนจะทำให้ส่วนประกอบเสียหายได้ เป็นการเชื่อมต่อที่แน่นแฟ้นแบบ "ครั้งเดียว"
ในทางกลับกัน การต่อแบบเกลียวนั้นอาศัยแรงขันล่วงหน้าของโบลต์และน็อตเพื่อยึดส่วนประกอบให้แน่นเข้าด้วยกัน โดยส่งแรงผ่านแรงเสียดทานและแรงเฉือนของโบลต์ ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือ "ความสามารถในการเปลี่ยน" โดยไม่ทำให้ส่วนประกอบเสียหาย การบำรุงรักษาและการปรับเปลี่ยนในภายหลังจะสะดวกเป็นพิเศษ โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับการติดตั้ง "ตัวล็อคแบบเคลื่อนย้ายได้" บนส่วนประกอบ
ครั้งที่สอง ความแตกต่างที่สำคัญ: 6 มิติสำหรับตัวเลือกที่รวดเร็วและถูกต้อง
1. ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่ง: เลือกการเชื่อมสำหรับ "ความแข็ง" เลือกโบลท์สำหรับ "ความยืดหยุ่น"
หากโหนดของโครงการต้องการความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ เช่น พื้นที่แกนกลางของโครงเหล็กหรือข้อต่อแข็งระหว่างคานและเสา ควรเลือกการเชื่อม ส่วนประกอบที่เชื่อมไม่มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ ส่งโมเมนต์การดัดงอ แรงตามแนวแกน และแรงเฉือนได้อย่างเสถียร แม้ภายใต้ภาระหนักหรือไดนามิก พวกมันยังคงรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างโดยรวมและป้องกันการแกว่งไปมา
อย่างไรก็ตาม หากโหนดไม่ต้องการความแข็งแกร่งสูง เช่น ในระบบรองรับ โครงสร้างรอง หรือในกรณีที่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนการเสียรูปเล็กน้อย การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวจะเหมาะสมกว่า แม้ว่าความแข็งแกร่งจะไม่สูงเท่ากับการเชื่อม แต่ก็สามารถบรรลุการเชื่อมต่อแบบกึ่งแข็งหรือแบบยืดหยุ่นได้โดยการปรับพรีโหลด ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการความเค้นที่แตกต่างกันได้อย่างยืดหยุ่น
2. หลังการบำรุงรักษา: แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวสำหรับการตรวจสอบ
การเชื่อมต่อแบบเชื่อมเป็นแบบ "ครั้งเดียว"; เมื่อทำการเชื่อมแล้ว การตรวจสอบส่วนประกอบภายในจะต้องตัดตะเข็บเชื่อมซึ่งใช้เวลานาน ใช้แรงงานมาก และอาจสร้างความเสียหายให้กับวัสดุฐานได้ ทำให้ไม่สามารถนำส่วนประกอบกลับมาใช้ใหม่ได้ ตัวอย่างเช่น ในโครงสร้างเหล็กแบบปิด แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตรวจสอบภายในหลังการเชื่อม และการกัดกร่อนสามารถนำไปสู่อันตรายที่ซ่อนอยู่ในภายหลังได้อย่างง่ายดาย
ในทางกลับกัน การเชื่อมต่อแบบเกลียวสามารถถอดประกอบและเปลี่ยนใหม่ได้ง่ายๆ โดยการคลายเกลียวน็อต โดยไม่ทำให้ส่วนประกอบเสียหาย ซึ่งสะดวกอย่างยิ่งสำหรับการบำรุงรักษาภายหลัง การเปลี่ยนชิ้นส่วน และการนำโครงสร้างชั่วคราวกลับมาใช้ใหม่ ตัวอย่างเช่น สำหรับนั่งร้านหรือส่วนประกอบที่ประกอบในสถานที่ การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวช่วยประหยัดความพยายามอย่างมากในระหว่างการรื้อและการขนส่ง
3. ข้อกำหนดในการปิดผนึก: การเชื่อมเป็นทางเลือกเดียวสำหรับความต้องการในการปิดผนึก
หากข้อต่อจำเป็นต้องมีการปิดผนึก เช่น ในภาชนะรับความดัน โครงสร้างเหล็กที่ปิดล้อม หรือในกรณีที่จำเป็นต้องแยกอากาศและความชื้นเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเชื่อมต่อแบบเชื่อมถือเป็นตัวเลือกที่ต้องการ การเชื่อมจะเติมเต็มช่องว่างระหว่างส่วนประกอบต่างๆ อย่างสมบูรณ์ โดยทำหน้าที่เหมือน "ยาแนว" เพื่อปิดกั้นสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างสมบูรณ์ และป้องกันสนิมและความเสียหายภายใน
การเชื่อมต่อแบบเกลียวมักจะมีช่องว่าง แม้จะมีสารเคลือบหลุมร่องฟัน การปิดผนึกที่สมบูรณ์ก็ยังทำได้ยาก อากาศและความชื้นสามารถซึมผ่านช่องว่างเหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดการกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไป และทำให้อายุการใช้งานของข้อต่อสั้นลง ดังนั้นในสถานการณ์ที่ต้องมีการปิดผนึก ไม่ควรเลือกสลักเกลียว
4. ความสามารถในการรับน้ำหนัก: การเชื่อมสำหรับงานหนัก, สลักเกลียวสำหรับงานขนาดกลาง
การเชื่อมต่อแบบเชื่อมมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงมาก โดยเฉพาะการเชื่อมแบบชน ซึ่งสามารถให้ความแข็งแรงเทียบเท่ากับวัสดุฐาน พวกเขาสามารถทนทานต่อภาระหนัก ไดนามิก และแรงกระแทกได้อย่างน่าเชื่อถือ เช่น คานเครนและข้อต่อโครงยึดหลักของสะพาน ส่วนประกอบรับน้ำหนักหลักเหล่านี้จำเป็นต้องมีการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนและป้องกันการแตกหักของข้อต่อ
ความสามารถในการรับน้ำหนักของการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของสลักเกลียวและพรีโหลด แม้ว่าโบลต์ที่มีความแข็งแรงสูงจะเข้าใกล้ความแข็งแรงของวัสดุฐานได้ แต่กำลังรับแรงเฉือนและแรงอัดของโบลต์ตัวเดียวนั้นมีจำกัด จำเป็นต้องจัดเรียงสลักเกลียวหลายตัวในลักษณะที่เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการรับน้ำหนัก ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่รับน้ำหนักปานกลาง เช่น โครงสร้างรองและการต่อส่วนประกอบ
5. การควบคุมความเครียด: ความใส่ใจในรายละเอียดเป็นสิ่งสำคัญ
ไม่ว่าจะเลือกประเภทใดก็ตาม การจดจ่อกับความเครียดถือเป็น "นักฆ่าที่ซ่อนอยู่" การจัดการที่ไม่ดีอาจทำให้ข้อต่อแตกเมื่อยล้าได้ง่าย
ความเข้มข้นของความเค้นในการเชื่อมส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่การเปลี่ยนผ่านของการเชื่อม หากการก่อตัวของการเชื่อมไม่ดี เช่น การตัดส่วนล่าง การเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ หรือมีรัศมีการเปลี่ยนแปลงน้อยเกินไป รอยแตกจะปรากฏขึ้นภายใต้ภาระในระยะยาว ดังนั้น การบำบัดการขึ้นรูปหลังการเชื่อมจึงเป็นสิ่งจำเป็นในการบรรเทาความเข้มข้นของความเครียด และควรทำการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่
ความเข้มข้นของความเค้นในการเชื่อมต่อแบบโบลต์ส่วนใหญ่เกิดขึ้นรอบๆ รูโบลต์ หากโบลต์ถูกจัดเรียงแน่นเกินไปหรือระยะห่างของขอบน้อยเกินไป จะทำให้เกิดความเครียดเฉพาะที่มากเกินไป ทำให้ส่วนประกอบมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว การควบคุมระยะห่างของโบลต์และระยะขอบ ตลอดจนการออกแบบแผ่นเป้าเสื้อกางเกงที่เหมาะสม สามารถบรรเทาปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ประสิทธิภาพการก่อสร้าง: สลักเกลียวสำหรับกำหนดเวลาที่เร็วขึ้น การเชื่อมเพื่อคุณภาพที่สูงขึ้น
การเชื่อมต้องใช้ทักษะช่างเชื่อมที่สูงมาก ไม่เพียงแต่ต้องควบคุมกระแสและแรงดันไฟฟ้าในการเชื่อมอย่างแม่นยำ แต่ยังต้องทำความสะอาดข้อต่อก่อนการเชื่อมและการตรวจจับข้อบกพร่องหลังการเชื่อมด้วย แม้ว่าวงจรการก่อสร้างจะค่อนข้างยาวนาน แต่ก็รับประกันคุณภาพได้มากขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปของโรงงานและการก่อสร้างโหนดหลัก
การเชื่อมต่อแบบโบลต์ไม่จำเป็นต้องดำเนินการที่อุณหภูมิสูง มีความยากลำบากในการก่อสร้างน้อยกว่า และความต้องการทักษะที่เรียกร้องน้อยกว่า ตราบใดที่ความแม่นยำในการโหลดล่วงหน้าและการวางแนวได้รับการควบคุมอย่างดี ประสิทธิภาพการติดตั้งที่ไซต์งานก็สูงมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่มีกำหนดเวลาที่จำกัดและการต่อประกบที่ไซต์งาน ซึ่งจะทำให้วงจรการก่อสร้างสั้นลงอย่างมาก
ที่สาม การเลือกตามสถานการณ์: ตรงกับความต้องการของคุณ โดยไม่ลังเลอีกต่อไป
หลังจากตรวจสอบความแตกต่างแล้ว คำถามสำคัญที่สุดยังคงเป็น “จะเลือกอย่างไร?” คำแนะนำบางส่วนมีดังนี้:
จัดลำดับความสำคัญของการเชื่อมต่อแบบเชื่อมในสามสถานการณ์:
1. พื้นที่แกนกลางของโครงสร้างโครงเหล็กและข้อต่อคาน-เสาแข็ง: ต้องมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและความสามารถในการรับน้ำหนักสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้างโดยรวม
2. ชิ้นส่วนที่ต้องรับภาระหนัก โหลดแบบไดนามิก และโหลดกระแทก: เช่นคานเครนและข้อต่อโครงยึดหลักของสะพาน ซึ่งต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักเท่ากับวัสดุหลัก
3. สถานการณ์ที่ต้องมีการปิดผนึก เช่น ภาชนะรับความดันและโครงสร้างเหล็กปิดล้อม ซึ่งต้องแยกจากอากาศและความชื้นเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
คำเตือนที่สำคัญ: การเชื่อมต้องเป็นไปตาม "รหัสสำหรับการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก" (GB 50661-2011) การทดสอบแบบไม่ทำลายหลังการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการกำจัดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น ความพรุน การรวมตัวของตะกรัน และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ เพื่อป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัยในอนาคต
สี่สถานการณ์ที่ต้องการการเชื่อมต่อแบบโบลต์:
1. การติดตั้งและการต่อที่หน้างาน: เช่น การต่อเสาและคานเหล็กที่หน้างาน สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการขนส่งส่วนประกอบและช่วยให้สามารถประกบได้อย่างรวดเร็วหลังจากการยก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง
2. โครงสร้างรองและระบบรองรับ เช่น แป ส่วนรองรับ และเหล็กพยุงมุม สิ่งเหล่านี้ไม่ต้องการความแข็งแกร่งมากนัก และอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนหรือเปลี่ยนใหม่ในภายหลัง
3. โครงสร้างเหล็กชั่วคราว เช่น นั่งร้านและส่วนรองรับชั่วคราว สิ่งเหล่านี้จำเป็นต้องนำกลับมาใช้ใหม่และถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย
4. สถานการณ์ที่การเชื่อมไม่เหมาะสม: ตัวอย่างเช่น เมื่อวัสดุส่วนประกอบไม่เหมาะสมสำหรับการเชื่อม ก็ไม่มีสภาวะการเชื่อมในสถานที่ทำงาน หรือการเชื่อมอาจทำให้ประสิทธิภาพของส่วนประกอบเสียหาย
คำเตือนที่สำคัญ: การเชื่อมต่อโบลต์กำลังสูงต้องเป็นไปตาม "ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อโบลต์กำลังสูงของโครงสร้างเหล็ก" (JGJ 82-2011) ควบคุมพรีโหลดและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของพื้นผิวการเชื่อมต่อ ใช้มาตรการป้องกันการคลายตัว และหลีกเลี่ยงการคลายน็อตเนื่องจากการสั่นสะเทือนในระยะยาว
IV. สรุป: ไม่มี "วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุด" สำหรับการเลือก มีเพียง "เหมาะสมที่สุด" เท่านั้น
การเชื่อมและการต่อด้วยโบลต์ไม่ได้เหนือกว่าหรือด้อยกว่าโดยเนื้อแท้ สิ่งสำคัญคือ "การปรับตัวให้เข้ากับความต้องการของโครงการ" การเชื่อมเน้นที่ความแข็งแกร่ง การปิดผนึก และความสามารถในการรับน้ำหนักสูง โดยทำหน้าที่เป็น "แรงทำให้เสถียร" สำหรับโหนดหลัก สลักเกลียวเน้นความยืดหยุ่น ความสามารถในการถอดออก และประสิทธิภาพ โดยทำหน้าที่เป็น "แชมป์ด้านประสิทธิภาพ" สำหรับการก่อสร้างนอกสถานที่
ในโครงการวิศวกรรมจริง มักใช้การเชื่อมและการโบลต์ร่วมกัน การเชื่อมทำให้มั่นใจถึงความเสถียรที่โหนดหลัก ในขณะที่โบลต์ปรับปรุงประสิทธิภาพสำหรับการต่อประกบที่ไซต์งาน สร้างความสมดุลระหว่างความปลอดภัยและความสะดวกสบาย
จุดสำคัญคือ: การเลือกการเชื่อมต่อโหนดมีความสำคัญอย่างยิ่ง แม้แต่ความแตกต่างเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ปัญหาสำคัญได้ การเลือกวิธีการเชื่อมและการโบลต์ที่เหมาะสมสำหรับสถานการณ์ที่เหมาะสมทำให้โครงสร้างเหล็กมีเสถียรภาพมานานหลายทศวรรษ หลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำและอันตรายด้านความปลอดภัย นี่คือจุดแข็งหลักของวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก
ขอบคุณสำหรับการอ่าน เราหวังว่าบทความนี้จะมีประโยชน์
เราเป็นผู้ผลิตโครงสร้างเหล็กจากประเทศจีน ด้วยประสบการณ์ 24 ปีในการผลิตโครงสร้างเหล็ก กรุณาติดต่อเราสำหรับโครงการใด ๆ !
นางเดลล่า
WhatsApp: +86 15898860020.
อีเมล์: della@qdxgz.cn
ดูเพิ่มเติม
โครงการปาร์คอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก กําลังถูกสร้างอยู่
2026-04-03
โครงการปาร์คอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กที่เกี่ยวข้องกับอาหารที่ Xinguangzheng จัดทําอยู่
บริษัท Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2002 และตั้งอยู่ในเมืองปิงดู, จังหวัดชานดง.13.3 แฮคตารา) มีพนักงานมากกว่า 1,000 คน และผลิตภัณฑ์ของมันถูกขายในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ให้บริการลูกค้ากว่า 10,000 คนบริษัทได้รับการจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์แห่งชาติและการจดทะเบียน (NEEQ) ในปี 2015.
บริษัทของเราดําเนินการ 12 เส้นทางการผลิตโครงสร้างเหล็กมืออาชีพ ทุกเส้นทางการผลิตมีเครื่องจักรภายในประเทศที่ทันสมัยรวมถึงเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์เครื่องตัดโปรไฟล์ที่ฉลาด, เครื่องเขียนโปรไฟล์ฉลาด, หุ่นปั่น, เครื่องตัดหลอดเลเซอร์, เครื่องบิดขนาดใหญ่, สายการผลิตอัตโนมัติกล่องสายการผลิตการประกอบ-ปั๊ม-เรียบตรงอัตโนมัติและสายฉีดอัตโนมัติ ความสามารถการผลิตประจําปีของมันถึง 150,000 ตัน
เรามีความสามารถในการแปรรูปโครงสร้างเหล็กเบา โครงสร้างเหล็กหนัก โครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ โครงสร้างเหล็กสะพาน โครงสร้างเหล็กสูง และโครงสร้างเหล็กสูงสุดอุปกรณ์ขนาดใหญ่ โครงสร้างเหล็กและโครงสร้างเหล็กพื้นที่
ดูเพิ่มเติม
ส่วนประกอบเหล็กมากกว่า 10,000 ตารางเมตรที่จัดส่งจากท่าเรือ —— Xinguangzheng
2026-03-19
Xinguangzheng มักได้รับความไว้วางใจ ผ่านผลิตภัณฑ์ที่ดีและบริการที่ซื่อสัตย์
บริษัท Qingdao Xinguangzheng Steel Structure Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2002 และตั้งอยู่ในเมืองปิงดู, จังหวัดชานดง.13.3 แฮคตารา) มีพนักงานมากกว่า 1,000 คน และผลิตภัณฑ์ของมันถูกขายในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก ให้บริการลูกค้ากว่า 10,000 คน
บริษัทดําเนินการ 12 เส้นทางการผลิตโครงสร้างเหล็กมืออาชีพ ทุกเส้นทางการผลิตมีเครื่องจักรภายในประเทศที่ทันสมัยรวมถึงเครื่องตัดแผ่นเลเซอร์เครื่องตัดโปรไฟล์ที่ฉลาด, เครื่องเขียนโปรไฟล์ฉลาด, หุ่นปั่น, เครื่องตัดหลอดเลเซอร์, เครื่องบิดขนาดใหญ่, สายการผลิตอัตโนมัติกล่องสายการผลิตการประกอบ-ปั๊ม-เรียบตรงอัตโนมัติและสายฉีดอัตโนมัติ ความสามารถการผลิตประจําปีของมันถึง 150,000 ตัน
บริษัทมีศักยภาพในการแปรรูปโครงสร้างเหล็กเบา โครงสร้างเหล็กหนัก โครงสร้างเหล็กสแตนเลสขนาดใหญ่ โครงสร้างเหล็กสะพาน โครงสร้างเหล็กสูงและสูงสุดอุปกรณ์ขนาดใหญ่ โครงสร้างเหล็กและโครงสร้างเหล็กพื้นที่
ยินดีต้อนรับติดต่อเราสําหรับอาคารเหล็กของคุณเอง!
WhatsAPP: +86 15898860020อีเมล:della@qdxgz.cnเว็บไซต์ https://www.steelstructuralbuildings.com/
ดูเพิ่มเติม
สิ่งอำนวยความสะดวกการทดสอบที่ไม่ซ้ำ Xinguangzheng——ชิงเต่า Zhengxin การทดสอบเทคโนโลยี Co., Ltd.
2026-02-12
บริษัท Qingdao Zhengxin Testing Technology จํากัด ก่อตั้งเมื่อเดือนสิงหาคม พ.ศ. 25 เป็นสถาบันการตรวจสอบ, การทดสอบและบริการทางเทคนิคที่เป็นมืออาชีพ, มีอํานาจและเป็นอิสระ
บริษัทมีอุปกรณ์การทดสอบที่ทันสมัย เช่น เครื่องทดสอบวัสดุทั่วไป เครื่องทดสอบการกระแทก เครื่องวัดสเป็คตรอมเตอร์ เครื่องทดสอบสเปรย์เกลือ เครื่องทดสอบความแข็งและกล้องจุลทรรศน์โลหะสาขาบริการของมันครอบคลุมการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การประเมินโครงสร้างโลหะ การทดสอบผลงานทางกล การทดสอบที่ไม่ทําลาย และการวิเคราะห์ความผิดพลาดสามารถให้บริการแบบเดียว รวมถึงการให้คําปรึกษาทางเทคนิคและการฝึกอบรมทางอาชีพ.
บริษัทมีศักยภาพทางวิชาชีพที่แข็งแกร่ง และมีบุคลากรทางเทคนิคที่ครบถ้วนจํานวนมาก รวมถึงนักวิศวกรระดับสูง นักออกแบบโครงสร้างระดับสูง (IWSD-C)ผู้ตรวจสอบคุณภาพการปั่นระดับสูง (IWI-C), วิศวกรปั่นสากล (IWE), ผู้ตรวจสอบปั่นสากล (CSWIP3) บริษัทมีศักยภาพทางวิชาชีพที่แข็งแกร่งและมีบุคลากรทางเทคนิคที่ครบถ้วนจํานวนหนึ่งรวมถึงช่างระดับสูง, ผู้ออกแบบโครงสร้างผู้สูงอายุ (IWSD-C), ผู้ตรวจสอบคุณภาพการผสมผสานผู้สูงอายุ (IWI-C), วิศวกรผสมผสานสากล (IWE), ผู้ตรวจสอบการผสมผสานสากล (CSWIP3.1), วิศวกรผสมผสานแคนาดา (CWB),และช่างเคลือบ (AMPP) ทั้งหมดมีคุณสมบัติทางอาชีพที่เกี่ยวข้อง)ทั้งหมดมีคุณสมบัติทางวิชาชีพบริษัทยังมีคุณสมบัติการทดสอบที่ไม่ทําลายล้างอย่างสมบูรณ์แบบ มีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบเจาะ (PT)และการรับรองการทดสอบ ultrasonic (UT) ตามมาตรฐานยุโรป (ISO) และมาตรฐานอเมริกัน (ASNT)บริษัทยังมีคุณสมบัติการทดสอบที่ไม่ทําลายล้างอย่างสมบูรณ์แบบ มีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบเจาะ (PT)และคุณสมบัติการตรวจสอบ Ultrasonic (UT) ตามมาตรฐานยุโรป (ISO) และมาตรฐานอเมริกัน (ASNT).
โดยพึ่งพากับระบบการจัดการคุณภาพที่มั่นคง บริษัทยึดมั่นในแนวคิดของการนวัตกรรมการบริการและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีบริการตรวจสอบและทดสอบที่มีความเชื่อถือและเป็นธรรมดา ให้กับลูกค้าและมุ่งมั่นที่จะกลายเป็นพันธมิตรการตรวจสอบและการทดสอบที่น่าเชื่อถือ และบริการทางเทคนิคในอุตสาหกรรม
ดูเพิ่มเติม

